ประสิทธิภาพการใช้งานของกล้องอุตสาหกรรมเป็นอย่างไร?

ตลอดการพัฒนาอุตสาหกรรม จีนในฐานะศูนย์กลางการผลิตของอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก ได้ค่อยๆ กลายเป็นหนึ่งในภูมิภาคที่มีความเคลื่อนไหวมากที่สุดในการพัฒนา Machine Vision ของโลก และการใช้งานครอบคลุมอุตสาหกรรมและสาขาต่างๆ ในไซต์งานอุตสาหกรรมที่มีสภาพแวดล้อมทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง เสถียรภาพของระบบ Machine Vision ต้องเผชิญกับความท้าทายที่รุนแรงมาโดยตลอด ในฐานะส่วนประกอบหลักของระบบ Machine Vision กล้องอุตสาหกรรมต้องรับภาระหนักที่สุดสำหรับเสถียรภาพและประสิทธิภาพการใช้งานที่เชื่อถือได้ มีการรบกวนในแหล่งจ่ายไฟในไซต์งานอุตสาหกรรมหลากหลายรูปแบบ ยกเว้นการหยุดจ่ายไฟที่สังเกตเห็นได้ชัด การรบกวนส่วนใหญ่ไม่สามารถสังเกตเห็นได้ง่าย อย่างไรก็ตาม การรบกวนที่มองไม่เห็นนี้เองที่เป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อการทำงานปกติของกล้องอุตสาหกรรม ซึ่งจะนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การทริกเกอร์ผิดพลาด การสูญเสียเฟรม การหยุดการเก็บข้อมูล หรือแม้กระทั่งความเสียหายทางกายภาพต่อกล้อง

โดยทั่วไป เราเชื่อว่าควรพิจารณาสองด้านเพื่อแก้ไขปัญหาเสถียรภาพทางแม่เหล็กไฟฟ้าของกล้องอุตสาหกรรม: ประการแรก การจัดมาตรฐานการติดตั้งในไซต์งานอุตสาหกรรมเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ค่อนข้าง "สบาย" สำหรับกล้องอุตสาหกรรม เช่น การพยายามหลีกเลี่ยงความไม่สมดุลของโหลดแหล่งจ่ายไฟสามเฟส และใช้การป้องกันสายดินสำหรับอุปกรณ์ส่งสัญญาณสายการผลิต ประการที่สอง จำเป็นต้องมีการออกแบบความน่าเชื่อถือพิเศษภายในกล้องอุตสาหกรรมเพื่อปรับปรุงภูมิคุ้มกันทางแม่เหล็กไฟฟ้าของอุปกรณ์

การออกแบบความน่าเชื่อถือของกล้องอุตสาหกรรมโดยทั่วไปประกอบด้วยสองด้าน: ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ ในด้านฮาร์ดแวร์ ประการแรก อุปกรณ์ป้องกันแรงดันไฟฟ้าชั่วคราวหรือวงจรป้องกันที่ตรงตามข้อกำหนดระดับการทดสอบจะถูกเพิ่มเข้าไปในพอร์ตจ่ายไฟและพอร์ตสัญญาณ (รวมถึงพอร์ตข้อมูลและพอร์ตควบคุม) ที่เชื่อมต่อกล้องกับอุปกรณ์ภายนอกตามข้อกำหนดภูมิคุ้มกันทางแม่เหล็กไฟฟ้าของอุปกรณ์อุตสาหกรรม ประการที่สอง ให้ความสนใจกับการออกแบบสายดินอย่างสมเหตุสมผล เช่น ความต้านทานและความจุของแผงวงจรและตัวเรือน การเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อแบบจุดเดียวระหว่างกราวด์อนาล็อกและกราวด์ดิจิทัล ฯลฯ ในด้านซอฟต์แวร์ ผ่านกลไก watchdog ซอฟต์แวร์และการตรวจจับกิจกรรมบัส สามารถตรวจจับข้อผิดพลาดของซอฟต์แวร์และปัญหาการเชื่อมต่อบัสที่เกิดจากการรบกวนที่รุนแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถกู้คืนได้อย่างรวดเร็ว ฟังก์ชันการกรองของดิจิทัล IO สามารถยับยั้งการทริกเกอร์ผิดพลาดของกล้องที่เกิดจากพัลส์ครอสทอล์ค ฯลฯ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความยากทางเทคนิคของการออกแบบความน่าเชื่อถือของกล้องอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มาจากสองด้าน: พื้นที่ออกแบบฮาร์ดแวร์ที่จำกัดและการตรวจสอบผลการออกแบบ เนื่องจากกล้องอุตสาหกรรมมีขนาดเล็ก ความยากในการออกแบบทางแม่เหล็กไฟฟ้าจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้ ในแง่หนึ่ง การออกแบบทางแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นวิทยาศาสตร์เชิงทดลอง การออกแบบที่ดีจะสมบูรณ์ผ่านการตรวจสอบและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจำลองสภาพแวดล้อมทางแม่เหล็กไฟฟ้าของไซต์งานอุตสาหกรรมสำหรับการทดลองเบื้องต้น จากประสบการณ์การออกแบบกล้องซีรีส์ Mercury ของเรา การทดสอบต่างๆ เช่น ไฟฟ้าสถิต กลุ่มพัลส์แม่เหล็กไฟฟ้า แรงดันกระชาก การหยุดชะงักสั้นๆ และแรงดันตก สามารถตรวจสอบการออกแบบทางแม่เหล็กไฟฟ้าของกล้องได้อย่างดีเยี่ยม และให้พื้นฐานสำหรับการปรับปรุง

กล้องอุตสาหกรรมที่เสถียรและเชื่อถือได้เปรียบเสมือนถูกสร้างขึ้นมาให้ทนทาน แม้ตกอยู่ในอันตรายก็ยังสามารถปฏิบัติภารกิจได้เสมอ Dior มีประสบการณ์หลายปีในการจัดการการผลิตและการแปรรูปการ์ดจับภาพ กล้องอุตสาหกรรม และเลนส์อุตสาหกรรม และมีกลุ่มพนักงานที่มีทั้งความสามารถและความซื่อสัตย์ทางการเมืองที่มุ่งมั่นที่จะเติบโตไปพร้อมกับการพัฒนาของบริษัท บริษัทเชื่อเสมอว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์คือชีวิตขององค์กร และมีเพียงการปรับปรุงและเรียนรู้อย่างต่อเนื่องเท่านั้นที่เราจะก้าวไปสู่คุณภาพที่สมบูรณ์แบบ ตั้งแต่คุณภาพของวัตถุดิบไปจนถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราใส่ใจ พิถีพิถัน และเอาใจใส่ในการทำงานด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ผู้ใช้สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้อย่างมั่นใจ สบายใจ และผ่อนคลาย